球磨機

在选矿过程中，将大块矿石进行破碎和磨细，这样一来球磨機就不停地工作，球磨機内部介质钢球就不停进行磨合，怎样使球磨機能够更好的工作，对球磨機的介质钢球的配比也有一定的关系。
球磨機在水泥厂、矿山选场、火电厂、化工厂的钢球配比度要根据球磨面直径大小、矿石硬度、进球磨機的矿石粒度、钢球硬度（质量）、球磨機转速等因数来确定钢球添加比列。当球磨機的型号确定后，球磨機的转速也就定了，矿石的硬度是可测定的。进球磨機的矿石粒度，通过发迹格筛尺寸来确定。球磨機正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨機衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。
在選礦工藝過程中，有兩個最基本的工序；一是解離，就是將大塊礦石進行破碎和磨細，使各種有用礦物顆粒從礦石中解離出來；二是分選，就是將已解離出來的礦物顆粒按其物理化學性質差異分選爲不同的産品。由于自然界中絕大多數有用礦物都是與脈石緊密共生在一起，且常呈微細粒嵌布，如果不先使各種礦物和脈石充分解離，采用任何選別方法都很難把礦山中所需求成分分離出來，而碎礦與磨礦的目的就是爲了使礦石中緊密連生的有用礦物和脈石充分解離。
球磨機中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。最好采用新型耐磨钢球。
粉碎過程就是使礦塊粒度逐漸減少的過程。各種有用礦物粒子的解離正是在粒度減小的過程中産生的。如果粉碎的産物粒度不夠細，有用礦物與脈石沒有充分解離，分選效果不好；而粉碎産物的粒度太細了，産生過粉碎的微粒太多，盡管多種有用礦物解離得很完全，但分選的指標也不一定很好。這是因爲任何選別方法能處理的物料粒度都有一定的下限，低于該下限的顆粒（即過粉碎微粒）就難以有效分選。
在選礦廠中，碎礦和磨碎作業的設備投資、生産費用、電能消耗和鋼材消耗往往所占的比例最大：設備費用占60%左右，生産費用占40%~60%；電能消耗50%~65%，鋼材消耗約占50%以上。故破碎和磨碎設別的計算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。